Aquest article simplement compara i analitza els avantatges únics de la ferralla d'acer com a recurs renovable a la indústria siderúrgica, i compara i analitza amb detall dos tipus d'equips de càrrega i descàrrega d'acer de ferralla que s'utilitzen habitualment en les operacions de càrrega i descàrrega d'acer de ferralla, és a dir, el eficiència de treball, benefici i eficiència de la pinça hidràulica elèctrica i el mandril electromagnètic.Els avantatges i desavantatges, etc., proporcionen una certa referència per a les plantes siderúrgiques i les unitats de manipulació de ferralla per seleccionar equips de manipulació de ferralla adequats als requisits d'operació in situ.
La ferralla és l'acer reciclable que es desballa i s'elimina en producció i vida útil a causa de la seva vida útil o actualització tecnològica.Des del punt de vista de l'ús, la ferralla d'acer s'utilitza principalment com a material principal per a la fabricació d'acer en forns elèctrics de procés curt o per a la fabricació d'acer en convertidors de procés llarg.Afegint materials.
L'ús extensiu dels recursos d'acer de ferralla pot reduir eficaçment el consum de recursos i energia, especialment en els recursos minerals primaris cada cop més escassos, l'estat dels recursos d'acer de ferralla en l'estratègia de desenvolupament sostenible de la indústria siderúrgica mundial s'ha tornat més destacat.
Actualment, països de tot el món estan reciclant de manera activa i eficaç els recursos d'acer de ferralla per reduir la dependència dels recursos minerals i el consum de transició a llarg termini d'energia.
Amb les necessitats de desenvolupament de la indústria de la ferralla, la manipulació de la ferralla ha canviat gradualment de mètodes manuals a operacions mecanitzades i automatitzades, i s'han desenvolupat diversos tipus d'equips de manipulació de ferralla.
1. Equips de manipulació de ferralla i condicions de treball
La major part de la ferralla produïda en producció i vida útil no es pot utilitzar directament com a càrrega de forn al forn per a la fabricació d'acer, la qual cosa requereix una varietat d'equips de processament d'acer de ferralla per processar matèries primeres de ferralla.L'eficiència de l'operació afecta directament l'eficiència del processament i la producció d'acer de ferralla.
L'equip inclou principalment pinces electrohidràuliques i mandrils electromagnètics, que es poden utilitzar amb diversos equips d'elevació per satisfer els requisits de les diferents condicions de treball.Té les característiques d'una àmplia aplicació, una bona aplicabilitat i un còmode desmuntatge i substitució.
2. Comparació de paràmetres tècnics i avantatges integrals de la pinça hidràulica i el mandril electromagnètic
A continuació, en les mateixes condicions de treball, es comparen els paràmetres de rendiment i els beneficis complets d'aquests dos equips diferents.
1. Condicions de treball
Equips d'acer: forn elèctric de 100 tones.
Mètode d'alimentació: s'alimenta dues vegades, 70 tones per primera vegada i 40 tones per segona vegada.La matèria primera principal és la ferralla d'acer estructural.
Equips de manipulació de materials: grua de 20 tones amb ventosa electromagnètica de 2,4 metres de diàmetre o pinça hidràulica de 3,2 metres cúbics, amb una alçada d'elevació de 10 metres.
Tipus de ferralla d'acer: ferralla estructural, amb una densitat aparent d'1 a 2,5 tones/m3.
Potència de la grua: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, un cicle mitjà de treball es calcula en 2 minuts i el consum d'energia és de 2 kW·h.
1. Els principals paràmetres de rendiment dels dos dispositius
Els principals paràmetres de rendiment d'aquests dos dispositius es mostren a la Taula 1 i la Taula 2, respectivament.Segons les dades rellevants de la taula i l'enquesta d'alguns usuaris, es poden trobar les característiques següents:
∅2400 mm Paràmetres de rendiment del mandril electromagnètic
∅2400mm Paràmetres de rendiment del mandril electromagnètic
| Model | Consum energètic | Actual | Pes mort | mida/mm | succió/kg | Pes mitjà extret cada vegada | |||
| kW | A | kg | diàmetre | alçada | Tallar trossos | Bola d'acer | Lingot d'acer | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
Paràmetres de rendiment de la presa electrohidràulica de 3,2 m3
| Model | Potència del motor | Horari obert | Temps de tancament | Pes mort | mida/mm | Força d'adherència (adequada per a diversos materials) | Elevació de pes mitjà | |
| kW | s | s | kg | Diàmetre tancat | Alçada oberta | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Paràmetres de rendiment de la presa electrohidràulica de 3,2 m3
(1) Per a condicions especials de treball, com ara ferralla d'acer inoxidable i altres metalls no ferrosos, l'aplicació de mandrils electromagnètics té certes limitacions. Per exemple, ferralla d'alumini amb ferralla.
Comparació de rendiment i avantatges integrals de la grua de 20 t amb agafador hidràulic i mandril electromagnètic
|
| mandril electromagnètic MW5-240L/1-2 | agafador hidràulic AMG-D-12.5-3.2 |
| Consum d'electricitat per aixecar una tona de ferralla (KWh) | 0,67 | 0,14 |
| Capacitat horaria de funcionament continu (t) | 120 | 300 |
| Consum elèctric d'un milió de tones d'escampador de ferralla (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Hores d'aixecament d'un milió de tones de ferralla (h) | 8.333 | 3.333 |
| Consum d'energia d'un milió de tones de grua d'acer de ferralla (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Consum total d'energia per a l'aixecament d'un milió de tones de ferralla d'acer (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Comparació d'avantatges i desavantatges del mandril electromagnètic de presa electrohidràulica
|
| Mandril electromagnètic | Agarre hidràulic |
| seguretat | Quan es talla l'alimentació, es produiran accidents com ara fuites de material i no es pot garantir un funcionament segur | Disposa de la seva pròpia tecnologia patentada per mantenir la força de presa constant en el moment de la fallada de corrent, segura i fiable |
| Adaptabilitat | Des de ferralla d'acer normal, ferralla d'acer d'alta densitat fins a ferralla d'acer triturada irregular, l'efecte d'absorció està disminuint | Es poden agafar tot tipus de ferralla d'acer, ferralla de metalls no fèrrics, ferralla d'acer regular i irregular, independentment de la densitat. |
| Inversió puntual | Es posen en funcionament el mandril electromagnètic i el sistema de control electrònic | Es posa en funcionament la pinça hidràulica i el sistema de control electrònic |
| Mantenibilitat | El mandril electromagnètic es revisa un cop l'any i el sistema de control electrònic es revisa al mateix temps | La pinça hidràulica es revisa un cop al mes i un cop cada dos anys.Per què el cost total és equivalent? |
| Vida útil | La vida útil és d'uns 4 ~ 6 anys | La vida útil és d'uns 10-12 anys |
| Efecte de neteja del lloc | Es pot netejar | No es pot netejar |
2. observacions finals
A partir de l'anàlisi comparativa anterior, es pot veure que en les condicions de treball amb una gran quantitat d'acer de ferralla i requisits d'alta eficiència, l'equip de presa electrohidràulic té avantatges rendibles evidents;Tot i que les condicions de treball són complicades, els requisits d'eficiència no són elevats i la quantitat de ferralla d'acer és petita.En ocasions, el mandril electromagnètic té una millor aplicabilitat.
A més, per a unitats amb càrrega i descàrrega de gran ferralla d'acer, per tal de resoldre la contradicció entre l'eficiència del treball i l'efecte de neteja del lloc, afegint dos conjunts de sistemes de control electrònic a l'equip d'elevació, l'intercanvi de pinça electrohidràulica i mandril electromagnètic. es pot realitzar.Grab és el principal equip de càrrega i descàrrega, equipat amb una petita quantitat de mandrils electromagnètics per netejar el lloc.El cost total d'inversió és inferior al cost de tots els mandrils electromagnètics i superior al cost d'utilitzar només pinces electrohidràuliques, però, en general, és la millor selecció a tenir en compte.
Hora de publicació: 16-jul-2021
© Copyright - 2018-2021 : Tots els drets reservats.